Продажа
поликарбоната

Сотовый поликарбонат изготавливают методом плавления и экструзии гранул пластика. Это твердый, прозрачный, легкий и устойчивый к механическим и температурным воздействиям материал. Он экологически безопасен, долговечен и не горюч. Поликарбонат полностью заменил стекло и полиэтиленовую пленку в сельском хозяйстве, строительстве и повседневной жизни.

Многие фермеры и дачники, занимаясь выращиванием растений для собственных нужд или торговли высоко оценили поликарбонат как материал для остекления парников и теплиц. Обладая высокой прочностью, светопроницаемостью и прочностью, материал вытеснил стекло или ПЭТ пленку. Сотовый поликарбонат обладает уникальными свойствами, позволяющими аккумулировать солнечный свет и тепло в ячейках. Благодаря этому многие владельцы теплиц экономят на отоплении и электричестве.

Поликарбонат обладает уникальными характеристиками, его удельный вес значительно легче стекла, это ударопрочный и устойчивый к температурам материал. Рабочая температура поликарбоната от -60 до 120 градусов Цельсия, ему не страшны град, ураганный ветер, случайные повреждения. Это безопасный материал для работающих внутри людей, не трескается и не колется, не горит.

В сельском хозяйстве
Сотовый полимер, благодаря своей структуре, позволяет создавать внутри особенную среду для самых привередливых растений (овощные культуры, цветы). В то же время его защитное УФ покрытие не позволит обжечь растение, а светопроницаемость даже в утреннее и вечернее время будет максимальной. Сотовый поликарбонат позволит обеспечить посадки необходимым светом и теплом, позволяя экономить на дополнительно освещении и отоплении.
В рекламном бизнесе
Полимер обладает большим спектром цветов, тонов и полутонов, при этом он не теряет цвет под воздействием солнечных лучей. Он гибок, с ним легко работать – это позволяет сооружать самые сложные конструкции, изогнутые элементы. Поэтому это востребованный материал для дизайнерских работ, позволяя сделать работы уникальными и шедевральными. Часто из поликарбоната изготавливают витрины, стеллажи и торговые площадки.
В строительной сфере
Поликарбонат стал незаменимым материалом для остекления промышленных зданий. Именно благодаря своей прочности, поликарбонат заменил хрупкое стекло, а устойчивость к температурам и изоляционные качества, сделало его универсальным и надежным материалом для остекления.

Строительные работы внутри помещения
Поликарбонат – красивый, прозрачный материал разных оттенков, который прекрасно «впишется» в любую современную обстановку. Поэтому его часто используют для установки перегородок дома или в офисе. Материал устойчив к химическим соединениям, прост в уходе и устойчив к случайным ударам. Этот факт позволяет экономить на ремонте помещения в будущем.

Для строительства бассейнов и душевых кабин
Температура, при которой разрушается поликарбонат должна превышать +120 градусов, поэтому материал отлично переносит температуру душевой кабинки или бассейна, не теряет своей формы и характеристик. К тому же абсолютно безразличен к повышенной влажности. Это идеальный вариант для бассейнов или ванных комнат.

На сегодняшний день рынок пестрит предложениями о различных видах теплиц, разного типа, размера и используемого материала. Наиболее популярными теплицами являются конструкции из поликарбоната. Они довольно недорогие, долговечные и надежные сооружения.
Но выбирая саму модель необходимо учитывать некоторые факторы:
1. Какие растения планирует выращивать пользователь.
· Арочные теплицы подойдут для невьющихся (пряморастущих) культур (помидоры, баклажаны).
· Куполообразные теплицы наиболее подходящие для вьющих культур (бобовые, огурцы). Свет будет поступать пропорционально ко всем растениям и их частям, что позволит достигнуть большей урожайности.
2. Размеры тепличной установки. В зависимости от назначения парника, следует рассчитывать размеры теплицы. Если пользователь планирует выращивать овощи, цветы для личного потребления, то это будет небольшая конструкция. Если планируется производство овощей в промышленных масштабах, планируется использование теплицы круглогодично и имеется достаточное количество свободного места, то следует подумать об установке крупной конструкции или нескольких теплиц.
3. Для облегчения работ в теплице возможно приобретение сопутствующего оборудования: дополнительная вентиляция, капельный полив, установка стационарного фундамента для защиты урожая от сквозняков, вредителей и затопления.

Термошайба – это элемент крепления для ячеистого поликарбоната. Они зависят от толщины материала и бывают разных размеров. Именно качественный крепеж обеспечит долгий срок службы тепличной установки, прочность и надежность всей конструкции.

Взаимодействие поликарбоната и окружающей среды

Поликарбонат отлично сохраняется в условиях повышенных и пониженных температур. Его рабочая температура от -60 С до 120 С. К тому же он имеет дополнительное покрытие от УФ излучения. Эти характеристики не позволяют ему разрушаться, терять свои качественные характеристики, цвет. Материал очень прочен к механическим воздействиям таким как случайные удары, ураган, град, значительные снегопады.

Поликарбонат — это химический сплав полимерных гранул. Благодаря уникальной формуле и методу экструзии, он получил превосходные качественные характеристики: прозрачность, равную стеклу, небольшой удельный вес, уникальную ударопрочность и термостойкость.
Твердость и сопротивление аналогичны свойствам алюминия, он способен выдержать удар пули из огнестрельного оружия.
В наши дни поликарбонат успешно заменил стекло по прочности (в 10 раз прочнее акрила и в 200 раз прочнее стекла). К тому же этот уникальный материал не горит, не трескается даже при очень низких температурах, не боится влажности, УФ и коррозии.

1. Работать с поликарбонатом следует на абсолютно ровной поверхности, никакие посторонние предметы не должны находится на столе. Следует удалить сор и использовать ДВП или ДСП листы в качестве подложки под поликарбонат.
2. Чтобы лист не скользил необходимо его зафиксировать с двух сторон досками (размером 220мм*40мм*100см). Тогда нарезать материал получится правильно.
3. Поликарбонат позволяет вырезать любые геометрические фигуры, но для этого потребуется инструмент. Для прямых разрезов следует использовать болгарку, для вырезания фигур – электролобзик, для подгонки и устранения неровностей, используют канцелярский нож. Для работы с полимерными материалами специалисты использую фрезеровальное оборудование или дисковые пилы с мелкими зубчиками. Эти инструменты позволят точно и легко отрезать нужные куски поликарбоната. Работа с поликарбонатом достаточно легка и доступна каждому. Но не следует забывать о технике безопасности!

Монолитный поликарбонат удобен в работе и отлично гнется в любом направлении. Поэтому придать ему нужную форму не составит особого труда.
1. Следует использовать верстак с тисками. Убрать все посторонние предметы.
2. Надежно зажать лист поликарбоната.
3. Давлением согнуть лист до нужного радиуса. Не следует превышать допустимое значение, избегая разрывов материала.

Это надежный материал, имеющий высокие качественные характеристики, но в зависимости от эксплуатационных показателей, следует выбирать соответствующую толщину материалы, этим продлевая его срок службы.
1. Слишком толстый поликарбонат не будет пропускать достаточно света, а слишком тонкий не будет таким прочным.
Поэтому при выборе толщины следует обратить внимание на следующие факторы:
· Для увеличения прочности конструкции необходимо обязательно использовать каркас.
· Чем чаше используются детали крепления каркаса, тем тоньше материал можно использовать.
· Тонкий материал лучше гнется – из него создают полукруглые элементы конструкции.
· Регион использования – следует учитывать частые погодные особенности в регионе, количество осадков, наличие постоянных ветров, ураганов.
· Время пользование теплицей – если владелец планирует пользоваться теплицей круглогодично, то следует выбирать более толстый материал, чтобы сохранить тепло в холодное время года.
2. Производитель поликарбоната выпускает большой спектр цветов и оттенков материала. Это отличный материал для работы дизайнера, позволяющий создать уникальные рекламные вывески или витрины.
Но для теплиц рекомендуется использоваться стандартный прозрачный поликарбонат, так как он обладает 90% прозрачностью и светопроницаемостью. Другие оттенки поликарбоната (желтые, зеленые, оранжевые) обладают пониженной прозрачностью (от 40 до 60% пропускания света). Это негативно скажется на урожае, а вот для навесов, полупрозрачных перегородок, подойдет идеально.
Для гаражей и навесов для создания тени используют более темные оттенки полимера.

Как показала практика поликарбонат за последние годы вытеснил стекло и ПЭТ пленку как материал для обшивки теплиц. Стекло промерзает и очень хрупкое, а пленка рвется под воздействием ветров и солнечных лучей. Производитель изготавливает поликарбонат разных видов, но для теплиц наиболее подходящим является сотовый поликарбонат. Именно он благодаря ячейкам аккумулирует тепло и рассеивает свет. Он предназначен для теплиц и значительно повысит показатели урожайности культур.
Толщина сотового поликарбоната для теплиц от 4мм до 10мм используется в фермерском и сельском хозяйствах.

Для навесов можно использовать любой вид поликарбоната, но в зависимости от формы навеса и получения тени используют сотовый или монолитный поликарбонат.
Монолитный поликарбонат более гибкий, прочный и дает больше тени. Сотовый в зависимости от толщины и цвета имеет лучшие звуко- и теплоизоляционные показатели, более легкий материал.
Оба вида поликарбоната производят из одинакового сырья, но из-за структуры они обладают различными характеристиками и показателями.
Поликарбонат TM BEROLUX, TM SOTALIGHT, TM BORREX- производят и сырья SABIC (Израиль) с гарантией 15 лет. Поликарбонат TM SOTALUX- производят из того же сырья SABIC (Израиль) с гарантией 10 лет.

Прекрасной альтернативой стеклу в строительстве, стал поликарбонат. Основным его схожим качеством - прозрачность, как и у стекла она равна 90%. Отличительными особенностями поликарбоната являются: малый вес, прочность при ударах и нагрузках. Полимер выдерживает критично низкие и высокие температуры, не горит и при возгорании самозатухает. Его прочность невероятна высока – удары, ураганы, град не способны разрушить поликарбонат. Поэтому полимер стал очень популярен не только среди дачников, его активно используют в строительстве и рекламном бизнесе.

Важно! До начала работы с поликарбонатом не следует вскрывать заводскую упаковку, удалять защитную пленку. Это может испортить внешний вид листа или внутрь попадет конденсат, сор, насекомые.

Производитель изготавливает из одного сырья два типа поликарбоната – литой (монолитный) и ячеистый (сотовый). Монолитный представляет собой полностью литой лист, а сотовый имеет перегородки и пустоты внутри.
Оба типа поликарбоната обладают отличными звуко- и теплоизоляционными качествами, но сотовый поликарбонат подходит больше для теплиц из-за способности накапливать тепло и рассеивать свет, благодаря наличию ячеек внутри. Его отличием от монолитного поликарбоната является меньший вес и лучшие шумоизоляционные качества.
Поликарбонат при нагреве не имеет запаха, не токсичен и при пожаре затухает самостоятельно. Он стабилен при перепадах температур, ветрах. При монтаже следует учитывать, что при сильном нагреве он может увеличиться в размере до 4мм.
Поликарбонат активно используется дизайнерами и архитекторами при сооружении арок, перегородок. Он пластичен и легко гнется, режется в любом направлении. Для этой работы подойдет любой типа поликарбоната.
Уникальный сплав полимера не подвержен разрушению от УФ лучей. К тому же он имеет дополнительное защитное покрытие, способное защитить его от разрушения и сохранить цвет, форму в течении всего срока эксплуатации.
Поликарбонат легок в работе с ним, безопасен в пользовании. В отличие от стекла его нельзя разбить и пораниться об осколки.

Поликарбонат имеет множество преимуществ перед пластиком:

1. Пластик достаточно хрупкий при ударах и падении. Поликарбонат имеет уникальный сплав, ни удар молотка, ни огнестрельный выстрел не сможет повредить его.
2. Поликарбонат пластичен, легко режется, гнется. Это универсальный материал для создания арок, изгибов, сложных геометрических фигур, нестандартных дизайнерских решений.
3. Под воздействием ультрафиолета пластик выгорает и становится хрупким. Поликарбонат имеет особенный химический состав, а также дополнительное защитное покрытие. Экстремально низкие или высокие температуры не способны разрушить его, а его защита от УФ излучения равна 60 микронам.
4. Прозрачность полимера до 90%, это намного выше показателей акрила.
5. Гарантия на поликарбонат от завода-изготовителя 15 лет, но срок службы материала намного дольше.
6. Сфера использования поликарбоната – строительство объектов специального назначения, где требуется повышенная прочность, шумоизоляция, теплоизоляция, специальная защита от вандализма или погодных явлений.

Для соединения листов поликарбоната используют алюминиевые разъемные планки и планки из поликарбоната. Состоит разъем из нижней и верхней части.
Для правильного монтажа нижнюю часть профиля крепят к балкам каркаса. Следует учитывать из какого материала изготовлен каркас. Для работы с металлическим каркасом используют термошайбы, а для деревянного – саморезы и термошайбы. Крепежный шаг от 30 до 50 см.
Панель размещают так, чтобы края располагались в границах основания, но предусматривается зазор от 3 до 5 мм между основой и краем листа. Для облегчения закрепления алюминиевый профиль оснащен резиновыми прокладками. Верхнюю часть планки накладывают на основание и используют защелки по всей длине.

При сооружении тепличной установки невозможно избежать видимых мест соединения листов. Крепления из профиля для поликарбоната универсальны и отличаются высокой прочностью, а также просты при монтаже. Но эти крепления визуально заметны. Иногда требуется скрыть стыки, поэтому используют специальный клейкий состав, соединяющий пласты полимера между собой.

Зачастую специальный состав продается в том же месте, где приобретается поликарбонат. Клей в основе которого силикон отлично и надежно склеит листы полимера. В некоторых случаях используют составы на основе химических соединений метиленхлорид или этилхлорид. Такие клеевые составы не только сделают соединение незаметным и красивым, но и придадут ему герметичность.

Поликарбонат обладает множеством положительных характеристик, лучше пластика или стекла. Он суперпрочен, устойчив к различного рода воздействиям, прост в установке и уходе. Именно эти свойства сделали его популярным и востребованным в строительстве, сельском хозяйстве. А правильный монтаж, надежное соединение листов позволит использовать поликарбонат долгие годы.